О предприятии
Производство ножей для ГИЛЬОТИН
Производство ножей для ПРЕСС НОЖНИЦ
НОЖИ НА СКЛАДЕ
Запчасти и оснастка
Сделать заказ
Обратная связь
 

Наши телефоны:

Ножи, зап.части, оснастка:
8(495)232-20-45; 232-20-48.


Фильтры гидросистем станков

Основным источником загрязнения масла являются частицы износа элементов гидросистем, смолистые осадки, пыль, попадающая в бак из окружающей среды.

Чистота масла в гидросистемах строгальных станков может быть обеспечена: 1) очисткой гидробака и элементов системы; 2) герметичностью гидросистемы; 3) очисткой воздуха, попадающего в гидробак; 4) фильтрацией масла при заливке в гидробак:

Гидроузлы в состоянии поставки могут быть загрязнены, поэтому ввод гидросистемы станка в эксплуатацию должен проводиться после очистки. Запрещается протирать бак тряпками, так как при этом текстильные волокна остаются на шероховатой поверхности и при заливании нового масла засоряют гидросистему. Бак следует очищать металлическим скребком или щеткой, состоящей из двух деревянных накладок с зажатым между ними куском листовой резины. Краска на внутренних поверхностях баков не должна отслаиваться. Гидробаки должны сообщаться с окружающей средой только через воздушные фильтры (сапуны), предназначенные для очистки воздуха от пыли.

Для правильной эксплуатации гидросистем необходимо иметь график контроля и замены масла (сроки замены масел в гидросистемах: при двухсменной работе - масел марок И-20...И-50 через 6...7 мес, турбинных масел через 10...14 мес, при другой сменности, а также в ответственных системах через 2000 ч работы.

Фильтры различных конструкций и назначения являются основными элементами гидросистемы, обеспечивающими удаление загрязнений из масла. Различают фильтры поверхностные (сетчатые, проволочные, бумажные) и объемные (пластинчатые, войлочные, фетровые, многослойные сетчатые и тканевые, пластмассовые, металлокерамические и др.).

Воздушные фильтры предназначены для очистки от пыли воздуха, циркулирующего в резервуарах, гидравлических и смазочных системах станков. Их монтируют на крышке бака с помощью фланца. По мере засорения производится замена фильтрующего элемента, закрепленного проволочной стяжкой на каркасе. Увеличение сопротивления прохождения воздуха через него определяется по возросшему шуму насоса.

Технические данные фил-ра Г45-22: наибольшая пропускная способность при перепаде давления 0,01 МПа 70 л/мин; степень очистки 95%.

Масло в гидробаки заливается через заливную горловину, которая должна иметь заливной фильтр с тонкостью фильтрации не менее 40...80 мкм. Фильтрация масла осуществляется при протекании жидкостей через поры материала. При фильтрации удаляются взвешенные в масле частицы, попадающие в него в виде продуктов износа и коррозии материалов гидропривода.

Основными показателями фил-ов являются: тонкость фильтрации, пропускная способность, грязеемкость и миграция материала. Тонкость фильтрации характеризуется максимальным размером, которые пропускает фи-тр. По ней в зависимости от размера пропускаемых частиц фи-тры делят на фил-ры грубой (более 100), сильной (от 100 до 10 мкм), тонкой (до 5 мкм) и особо тонкой (менее 1 мкм) очистки.

Пропускная способность - расход масла, который может пропустить фи-тр при заданном перепаде давления и вязкости рабочей жидкости.

Грязеемкость - максимальное количество загрязнения, удерживаемое фильтром без разрушения и закупоривания его ячеек.

Миграция - выделение частиц материала, из которого изготовлен фильтрующий элемент при прохождении через фи-тр масла.

Насосы различной конструкции: пластинчатые, шестеренные, плунжерные и аксиально-поршневые непрерывного действия с постоянной или регулируемой подачей жидкости применяют в деревообрабатывающих станках с ЧПУ для создания рабочего давления в приводах и системах смазывания.

 
2005-2010 Станки: ремонт станков, модернизация станков.
Роликовые ножи, дисковые ножи.
Все права сохранены.
Rambler's Top100